聚薄膜种类及简介（聚薄膜防水隔离层）

标题：聚PE薄膜的六大主要特点
其实也就是PE薄膜，其是一种热塑性树脂，多用于物品的包装行业以及农业各种物品的加工包装。聚PE薄膜还有一种功能就是可制成具有特殊性能用薄膜，如可光降解膜、无滴膜、防膜、光选择性薄膜等。
 聚之所以在如今被广泛应用，主要是它具有以下六大主要特点：
 特点一：可按应用场合和条件的要求，制成柔软、透明或各种颜色有一定的透气性、耐腐蚀、无毒、防水和热收缩及可以印刷的不同厚度薄膜。
 农业用聚PE薄膜主要品种是棚膜和地膜，作用是保温、保湿、育狭和防虫。农业用薄膜，具有耐候性好、光稳定性好、保温性和力学性能均较好。
 特点二：聚PE薄膜保护性能好，透明光泽亮，加工费用低，自身重量轻。
 特点三：聚PE薄膜收缩包装能紧贴包装物，能起到均匀捆扎、固定物品，免去了用包装带等捆扎材料的繁琐操作控制。
 特点四：聚PE薄膜收缩包装可使散件物品紧束在共同，缩小所占空间。工业塑料包装袋无毒塑料袋呈白色，透明或微透明，质地均匀；有毒塑料袋则为彩色或虽为白色，但透明度差，较浑浊，塑料表面拉伸不均匀，有小颗粒。
 缠绕膜厂家生产的聚薄膜或PE薄膜，具有自粘性，是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品的塑料薄膜，并且自粘胶不会附著在被包装物品的表面，只存在于膜与膜的表面。工业塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。
 由于塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)薄膜具有很好的韧性和缓冲性能，内装物又得到充分固定，所以能有效地防止冲击和振动对内装物的影响，包装紧凑，且不易损坏。
 特点五：聚PE薄膜收缩包装可用于托盘[塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)托盘的集合包装，可将物品与托盘[塑料托盘]紧包在共同，节 装费用，有效地保护了产品。
 特点六：聚PE薄膜收缩包装可实现机械化包装，便于与生产线配套。包装效率大大提高，且包装设备简单，工作稳定（解释:稳固安定；没有变动)，通用性好。
标题：聚薄膜与聚薄膜有哪些区别

聚薄膜与聚薄膜都是先进行配料再经过挤塑，吹塑工艺制作而成的薄膜，实际上，他们都可以用于食品及日用品的包装，但根据自身性质，也有不同之处。
通常聚薄膜的耐低温性能优异，因此在食品包装中，常做冷冻食品，保鲜食品的包装。而聚薄膜具有高耐热性，因此聚吹塑而成的CPP膜往往可以制作蒸煮袋及其它可消毒，杀菌的包装。一般来讲，聚薄膜较薄膜透明度较好，因此高档服饰包装，精品食品包装大多数采用聚薄膜。
市场上大多数的购物袋都属于聚制品，聚薄膜的韧性较聚薄膜优秀，且制作成本低廉。聚具有高透明性及优良的冲击性，常做物件表皮膜，例如书籍包装等。现阶段，常用的聚包装膜要数LDPE，低压聚薄膜，其成本低廉且具有较好的耐潮性，化学稳定性及热封性，长做要求不高的食品包装类制品，其缺点是阻气性较差，因此对于严格包装制品来说，常做包装材料的内衬薄膜。而聚薄膜中常用的要数双拉伸BOPP膜，但BOPP 膜的热封性较差，因此长作复合薄膜材料的内衬，然而聚薄膜及聚乙薄膜的印刷性都较差，都要进行表面处理，才能提高印刷适应性，因此聚与聚薄膜在不同之中又有相同之处。

标题：材料史上最全【塑料薄膜】行业全解析，没有之一！
生活中常常用到各种各样的薄膜，这些薄膜都是什么材料的呢各有什么性能特点下面对生活中常用的塑料薄膜做详细介绍：
 塑料薄膜是用聚氯、聚、聚、聚苯以及其他树脂制等成的薄膜，常用于包装、建筑，以及用作覆膜层等等。
 塑料薄膜按用途可分为
 工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等
 农业用棚膜、地膜等
 包装用薄膜（包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等）
 塑料薄膜的优缺点
 主要塑料薄膜的性能特点
 典型吹塑薄膜工艺流程如下
 压延膜的加工工艺如下
 双向拉伸工艺流程为
1、PVA薄膜
 聚醇薄膜(简称PVA)，聚醇薄膜密度为
1.26-1,29g/cm3，折射率为
1.52，紫外线照射后发篮白色光。吸水性大，浸入水中能溶解。纤维的含水率可达30%-50%，在65%RH, 25 ℃环境下的含湿率也可达
4.5%。能透过水蒸气，但难透过醇蒸汽，更不能透过有机溶剂蒸汽，惰性气体和，聚醇薄膜的阻隔性甚至优于偏二氯薄膜。PVA是可被细菌作为碳源和能源利用的基聚合物，在细菌和酶的作用下，46天可降解75%，属于一种生物可降解高分子材料,可由非石油路线大规模生产，价格低廉，其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众，在食品、药品包装方面具有独特优势。
 PVA的应用基于溶液法，通过流延成膜制备薄膜材料，但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点，很难制备厚壁、形状复杂的制品，同时，也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。聚醇对人体无毒、无味、无害，与自然环境具有良好的亲和性，不累积，无污染。
 聚醇高阻隔复合膜，是以聚塑料为基材，将改性的聚醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。由于聚醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔市场空间。
2、双向拉伸聚薄膜(BOPP)
 聚，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
 双向拉伸聚薄膜（BOPP）是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此 BOPP 薄膜的发展前景十分广阔。

3、低密度聚薄膜(LDPE)
 聚薄膜，即PE，具有防潮性，透湿性小等特点。
 低密度聚（LPDE）是在高压下，自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚”。LPDE 为主链上带有长短不同支链的支链型分子，在主链上每 1000 个碳原子约带有 15～30 个乙基、丁基或更长旳支链。由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的化学稳定性、一般情况下耐酸 (除强氧化性酸外)、耐碱、盐类的腐蚀作用、具有良好的电绝缘性能。半透明、有光泽，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差。
 常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。聚包装膜种类繁多，其性能也各有差异，单层膜性能单一，复合膜性能互补，是食品包装的主要材料。其次，聚膜还应用在土木工程领域，比如土工膜。它在土木工程中能起到防水作用，且具有极低渗透性。农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。
4、聚酯薄膜(PET)
 聚酯薄膜(PET)俗称聚对苯二乙二醇酯，是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好。
 聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.12 mm，常用做包装的食品包装的外层材料，印刷性较好。另外，聚酯薄膜常作为环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，并广泛用于玻璃钢、建材、印刷、医药卫生等行业。
 5、尼龙塑料薄膜(ONY)
 尼龙的化学名称为聚酰胺(PA)，目前工业化生产的尼龙品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有尼龙 6、尼龙 1
2、尼龙 66 等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
 6、流延聚薄膜(CPP)
 和双向拉伸聚薄膜（BOPP）工艺不同，流延聚薄膜(CPP)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各项性能平衡性优异。由于是平挤薄膜，后续工作如印刷、复合等极为方便，CPP广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
 7、镀铝塑料薄膜
 镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装，以及一些医药、化妆品的外包装上。
 8、聚氯薄膜
 聚氯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2 mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。缺点是：薄膜比重低，成本较高；耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰；助剂析出后，膜面吸尘，影响透光；残膜不可降解和燃烧处理。
 聚氯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。